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      硅酸鈣板設備
      硅酸鈣板設備
      作者:鄭州興銳達機械制造有限公司18937105353 瀏覽

       

       

      硅酸鈣板設備產品介紹:
      硅酸鈣板(簡稱硅鈣板)是由硅質和鈣質材料為主,經制漿、成型、蒸養、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材。產品具有輕質高強、防火隔熱、加工性好等特點,可廣泛應用于高層和公共建筑物的防火隔墻板、吊頂板、風道、各種船舶的隔倉板,以及防火門等。
      生產硅鈣板的原料來源較廣泛,硅質材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等,鈣質材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等,增強材料可用玻璃纖維、云母粉、纖維素、有機合成纖維及石棉纖維。生產硅鈣板的工藝方法有模壓法、抄取法和流漿法。
      年產800萬平方米硅酸鈣板生產線主機設備簡介
      設備產品分三種型號;
      1.小線產量:810成型筒,標定年產量150萬平米,實際產量為180-200萬平米。
      2.大線產量:1650成型筒,標定年產量300萬平米,實際產量可以達到400萬平米。
      3.雙幅大線:1650成型筒,標定年產量600萬平米,實際產量可以達到800萬平米。
      (標定產量指按6毫米厚度的4x8設計考核指標)
      成型工段的設備特點:
       一,注(拖)漿式流漿箱,沒有流漿板,設置纖維排列方向攪拌器,放漿寬度為2600mm。經過磨漿機磨細的漿料直接通過刷平輥和毛邊的縫隙,由毛布帶出。此狀態的漿料,流漿較為均勻,在超寬情況下不會發生斷料狀態。流漿濃度可以達到16%以上。毛布速度60米/分左右,小料層厚度0.85-1毫米,生產6毫米板,成型筒圈數6-7。
      二,超寬成型筒,直徑1650,長2800。一張料坯的規格是5180x2600,一次可以裁切成4張4x8英尺規格板。每分鐘生產8張。成型筒加壓由氣動改為液壓,加壓比氣動要穩定,并增加提升力。
      三,小料層的預切裝置,保證超寬料坯在接坯和扯坯斷開端整齊,使得小料層能夠整齊地掛上成型筒,尤其在胸輥磨損的情況。
      四,三臺縱切刀具和三臺橫切刀具將一張從成型筒下來的大坯切割成4張4x8英尺的板坯。

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